热泵烘干机三种干燥法

　　热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会*地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

　　热泵干燥具有热效率高、节能、干燥温度低、干燥物的品质好和卫生等特点，尤其适合于营养丰富、含水率高和热敏性的蔬菜及鱼类物料的干燥。但目前使用的热泵装置主要为闭式(又称箱式)结构，热泵烘干机在应用过程中存在如下问题:1、干燥中后期，干燥速度慢，干燥时间长;2、间歇工作，干燥规模小;3、变温运行较为困难。

　　热泵烘干机高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，zui高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。

　　热泵烘干机低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，zui高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。

　　热泵烘干机中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用热泵烘干除湿一体机，能比较的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。