高温热泵热水机组包括：水源系统和空气源系统，其中，空气源系统利用冷媒从空气中吸收热量；水源系统利用高温高压冷媒将水加热到第二温度；冷媒做为蒸发热；并且两种冷媒经过一组合式板式换热器与水进行热交换，从而达到可以提供80℃以上的热水，能效比在2.3～2.5 之间，节能环保，满足用户特种需求的目的。
高温热泵一般是指采用R134a制冷剂，环境温度在0℃以上时，供热水温度在80-90℃之间的热泵产品，虽说在供热出水温度上只有二十几度的提高，但对于热泵技术来说却是一个大的突破。
高温热泵的出现，极大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20℃~55℃的低品位余(废)热资源，制出65℃~90℃热水，用于供暖，原油加热，工业保温，生产用热等领域，替代燃油，燃气，燃煤锅炉，可以节省大量的一次能源，具有好的节能，环保效益高温热泵特别在工业用热方面，蒸汽锅炉余热回收利用，建筑采暖，食品高温烘烤，其他工业品的高温烘烤等方面。
主要特点如下：
一、整体框架结构紧凑美观：
1、机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，节省空间。
二、压缩机描述：
1.采用特殊设计高温水源热泵机组用半封闭双螺杆压缩机，大容量高效率电机，压缩比及排气量较常温型热泵机组更高，保证机组高温工况下高效平稳运行。
2.采用高精度加工双螺杆转子，航空级轴承坚固耐磨，具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳的特点。
3.油分离器：压机内置三级高效油分离器，管路上设计有分离器，即使在高排气速度下也确保高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。
4.根据需要可实现有级或无级调节：通过滑阀进行能量控制，可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。
三、蒸发器特点：
1、采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。
2、与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。
3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。
